• <bdo id="fs18s"><dfn id="fs18s"></dfn></bdo>
      <tbody id="fs18s"><div id="fs18s"></div></tbody>
      <bdo id="fs18s"></bdo>
        <track id="fs18s"></track>
        <menuitem id="fs18s"><dfn id="fs18s"></dfn></menuitem>

          <track id="fs18s"></track>
          首頁    > 設計資訊    >    3D模型應該具備哪些質量
          3D模型應該具備哪些質量
          [ 時間:2021-11-02 11:38         瀏覽數:14 ]

            隨著鼠標的移動,計算機屏幕上快速翻轉的3D模型經司空見慣,進入普通人的日常生活:3D打印需要3D模型,AR/VR需要3D模型,產品設計離不開3D模型。

            創建3D模型的方法有很多,非常方便:借助3D掃描儀,3D模型可以快速生成,3D模型可以通過傳統的2D草圖創建,即所得地同步建模3D,泥塑網籠可以建立3D模型。

            創建方法很多,3D模型的質量差別很大:有的只能粗觀,不能用于數控機床的加工制造,有的像石頭,不能編輯修改,有的像變形金剛,可以隨著應用場景的變化而變化。


            那么,3D模型應該具備哪些質量呢?

            我們從3D模型的表達開始。1D是點,線組合,2D由平面組成,3D是我們所看到的三維空間。那么,如何在計算機中描述3D模型呢?20世紀60年代的3D模型只是極其簡單的線框。20世紀70年代,法國人提出了貝賽爾算法,并開發了一種以表面模型為特征的自由曲面建模方法。當SDRC于1979年發布第一個完全基于物理建模技術的系統時,人類進入了物理3D模型時代。


            20世紀80年代中期,基于特點、全尺寸約束、尺寸驅動設計修改的參數化實體造型風靡全球,至今仍在使用。

            因此,3D模型的質量基礎是參數化或變量化。變量化的3D模型可以在需要時修改其參數,然后3D模型會隨之改變,這也反映了3D模型的效率。

            當我們使用傳統的基于草圖的建模方法創建3D模型(如右圖所示)時,我們天生就有特征和參數,并使用非常直觀的特征樹呈現,因此我們可以很容易地修改參數,然后重構系統,整個3D模型也會發生變化。


            那么,通過中間文件格式導入異種CAD或3D模型是否沒有參數化呢?

            上圖所示的參數化3D模型稱為顯示參數模型,而導入的3D模型稱為隱式參數模型。這些模型參數隱藏在3D模型中,等待我們用合適的工具調出,然后編輯修改。

            2008年,西門子推出的同步建模技術完全適應了這一應用場景,該技術已融入到SolidEdge和NX中。發展了13年的同步建模,自動判斷和識別隱藏在3D模型中的幾何約束關系(如下圖所示,由共面和相切幾何約束組成的青色表面等。),參數尺寸(如下圖所示,3.68mm顯示綠色表面的移動距離),因此可以編輯和修改世界上幾乎所有的3D模型。


            其次,3D模型的質量應該是相關的。

            大多數時候,我們為3D模型創建3D模型,只是完成產品3D模型,即使使用變量化建模手段,只是一個尺寸,一個零件,結果是3D模型只能應用于一個場景,如果場景改變,外觀需要改變,不能做到。所以好的3D模型應該達到牽一發,動全身的效果。

            3D模型的相關性不僅需要反映在單個零件的尺寸之間,還需要反映在整個裝配件的尺寸和幾何圖形之間。

            西門子SolidEdge軟件在尺寸變量方面做得很好。例如,尺寸變量之間的關聯可以完全反映在變量表中(如下圖所示)。兩個簡單的命令:復制鏈接和粘貼鏈接可以連接兩個尺寸變量,這兩個尺寸變量也允許跨越不同的部件,甚至Excel表格中的參數。

            SolidEdge除了與尺寸變量的關聯外,還可以快速建立幾何圖形之間的關聯,導入的3D模型特別有效。創建零件間關系命令自動捕捉同心、共面等半徑的幾何圖形,并動態連接它們。


            3D模型的第三個質量應該是產品制造信息PMI。

            即使是現在,許多企業在產品設計完成后,生成大量的2D工程圖紙來標記產品制造信息,然后將其傳輸到下游工藝和車間。由于工程圖紙的特殊性和專業性,以及每個人的圖紙識別能力,一張圖紙很容易產生各種解釋,導致信息傳輸的偏差。

            具有PMI屬性的3D模型可以很好地規避這一風險,直接將產品制造信息傳遞給下游技術和制造,即當前流行的MBD,并延伸到MBE。

            基于模型定義(MBD)技術,是將產品的所有相關工藝描述、屬性、管理等信息附加到3D模型中的先進數字定義方法。其核心是用集成的3D模型完整地表達產品定義信息,并詳細規定了3D模型的尺寸、公差和工藝表達方法。

            從MBD延伸到MBE(基于模型的數字企業),使整個企業走向數字時代。

            在3D模型中添加原始尺寸、公差、表面粗糙度、形位公差、注釋等制造信息(PMI),使3D模型信息化。通過3D模型直接獲取產品制造信息,如下游技術、制造甚至市場。


            在創建PMI后,您可以使用多種控制手段,如剖視圖、剖切等,直觀地顯示在所需的場景中,并且還可以發布成3DPDF。

            此外,NX在閱讀SolidEdge文件后,自動識別3D模型中的PMI信息,然后應用FBM技術實現自動加工,效率翻倍。

            SolidEdge還有另一個特點:同步建模下的尺寸PMI具有驅動性。直接修改尺寸PMI可以驅動3D模型的變化,非??旖葜庇^。

            當然,3D模型的質量,從不同的角度,會有很多不同的身份。今天,我們只從三個層面分析了參數化、相關性和信息制造,與大家討論,引起共鳴,共同建設,完善我們的3D模型世界。

          傳模型賺現金

          通過審核即可發放現金

          立即上傳
          官方QQ群

          青模網粉絲1群 加群

          青??蛻舳?群 已滿

          青??蛻舳?群 加群

          官方微信群

          微信掃碼客服進群

          青模網公眾號

          青模網客服QQ

          QQ 客服

          周一至周五:9:00-21:00

          周末及周日:9:00-18:00

          成年美女啪啪拍网站免费vip

        1. <bdo id="fs18s"><dfn id="fs18s"></dfn></bdo>
            <tbody id="fs18s"><div id="fs18s"></div></tbody>
            <bdo id="fs18s"></bdo>
              <track id="fs18s"></track>
              <menuitem id="fs18s"><dfn id="fs18s"></dfn></menuitem>

                <track id="fs18s"></track>